Стоманените намотки са валцувани стоманени листове, навити в намотки, предлагани в материали като въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Намотките с горещо валцуване се произвеждат чрез търкаляне при повишени температури, докато студено валцувани намотки, които предлагат по-фини повърхностни и по-строги допустими отклонения, се произвеждат чрез по-нататъшна обработка на горещо валцувани намотки чрез отгряване или раздвижване на нрав.
Предимства на стоманената намотка
Ниска поддръжка
Стоманените намотки са издръжливи и лесни за почистване, което изисква минимално поддържане.
Енергийна ефективност: Тяхната топлинна маса допринася за икономия на енергия в HVAC и изолационни приложения.
Предлага сметки за по -ниски енергии
Основната причина, поради която индустриите използват стоманени намотки, е, че те могат да запазят енергия. Стоманените намотки помагат да намалите сметките ви за енергия с капацитета си да запазят топлината, дори когато са изложени на екстремни горещи или студени Weathe.
Екологичен
100% рециклируемо, което помага да се намали въздействието върху околната среда.
Съпротива на топлина и износване
Особено намотките от неръждаема стомана предлагат отлична издръжливост при температура и условия на износване.
Продуктова категория
Защо да ни изберем
Международно сертифициране
Metal Hungthai е преминал ISO9001, SGS, BIS, SABER сертифициране и др., За да гарантира, че намотките имат добро качество.
Разтвор на едно гише
Hungthai Metal има професионален екип с богат опит в стоманодобивната индустрия. Нашият екип защитава правата и интересите на клиентите от предварителни продажби до производство до следпродажби.
Нашите продукти
Специализираща се в производството на горещо валцувана стоманена намотка/лист, студена валцова стоманена намотка/лист, поцинкована стоманена намотка/лист/плочка, стоманена намотка/лист/лист, лист/лист/лист/лист/лист/лист/лист/лист/лист/лист/лист, предплатен алуминиев/лист/лист.
Пълна индустриална верига
Shandong Hungthai Metal има една поцинкована производствена линия и една производствена линия Galvalume и две PPGI/PPGL производствени линии. Weekly може да произвежда 10000 тона поцинковани намотки, 10000 тона Galvalume и 7000 тона PPGI/PPGL.
Строителство
Подобно на много други метални материали, стоманените намотки са популярни и в строителната индустрия. Те се използват като материали за покривни листове. Изграждане на панели, тръби, стени, подсилващи пръти (арматури) и структурни компоненти като греди, колони и ферми.
За покривните листове, стените и строителните панели стоманените бобини са разгърнати и сплескани в чаршафи, преди да бъдат нарязани на желания размер и форма. Що се отнася до тръбите, арматурата и други структурни компоненти, намотките се разгръщат, нарязват се на дължина и след това са заварени или навити в цилиндрични форми, преди да бъдат нарязани на желаните дължини.
Автомобил
Стоманените намотки също могат да се използват и при производството на различни автомобилни компоненти. Те включват части от тялото на автомобила, компоненти на шасито и дори изпускателни тръби.
Стоманата е разгърната, нарязана на размер и след това се подпечатва във форма със специализирани машини за производство на врати, качулки и калници. Той може също така да претърпи щамповане и заваряване, за да образува шаси или компоненти на двигателя, или заваряване и огъване за изработване на тръби за изпускане.
Опаковане
Докато стоманените намотки най -често се разгръщат, изрязват по размер, щамповани и заварени за производство на метални кутии, това не е единственият начин да се използват в индустрията за опаковане.
Опаковането на фолио е друг продукт, който идва от стоманени намотки, след като листовете преминават през серия от ролки, за да намалят дебелината им и да увеличат дължината им, а слой алуминий се прилага, за да осигури защита срещу елементите.
Друго приложение са стоманени барабани, които се използват за съхранение и транспортиране на течности и прахове. Оформени по подобен начин на метални кутии, получените барабани са покрити със слой боя или други защитни покрития, за да се предотврати корозия.
И накрая, стоманените намотки се използват и за производство на стоманени каишки, които осигуряват пакети и палети по време на транспортирането на стоки. Стоманата преминава през комбинация от щамповане и топлина, за да постигне желаната форма и гъвкавост.
Потребителски стоки
Доста брой неща, които намирате в магазините, всъщност са направени от стоманени намотки. Те включват уреди като хладилници, перални машини и фурни, мебели като бюра, столове и рафтове, инструменти като чукове, гаечни ключове и триони, спортно оборудване като голф клубове, тенис ракети и велосипеди и различни видове хардуер като нокти, винтове и болтове. За всичко това намотките са разгърнати и сплескани, преди да преминат през комбинация от процеси, включително коване, заваряване, щамповане и топлина.
Машини
Много машинни части са изработени от стоманени намотки, като рамки, лагери и валове, зъбни колела, пружини и компоненти на двигателя. Ползата от стоманените намотки в машината е колко гъвкави са те - защото те могат да бъдат оформени в различни форми, има толкова много стандартни и персонализирани части на машината, в които могат да бъдат формирани.
Енергийно и електрическо оборудване
Стоманените намотки се използват при изграждането на вятърни турбини и преносните линии за електроенергийната промишленост. Те се използват и при производството на тръбопроводи, котелните тръби, съдовете под налягане и слънчевите панели. Тяхната сила и издръжливост са ключови за гарантирането, че продуктите, образувани от стоманени намотки, са дълготрайни и надеждни.
Стоманените намотки се използват и за производство на трансформатори, различни видове двигатели, генератори, електромагнити и електрически шкафове.
Видове стоманена намотка
Намотката с горещо валцуване е готовият продукт на процеса на топене, леене на заготовки и горещо валцуване при температура 10000 градуса. Тази стомана е суровината за създаване на студено валцувана намотка, заварени стоманени тръби и отрязана стоманена тръба. Обикновено горещо валцувана намотка ще има синьо-черен цвят и груба повърхност, която е по-малко естетична.
Намотките с горещо валцуване обикновено се използват в автомобилната индустрия, железниците, корабостроенето, покривното гофрирано желязо, производството на стоманени греди с H- и I-I, подвижни подове, стълби, ...
Намотката със студено валцуване е намотка с горещо валцуване след охлаждане и повторно преобръщане при стайна температура, за да се получат студено валцувани продукти с намотка с желаната форма и размер. Този процес няма да промени конструкцията на стоманата, а само формата на стоманата в съответствие с нуждите и целите. Ако обаче процесът на студено търкаляне не е строго контролиран, той ще деформира продукта. Намотката със студено валцуване има гладка повърхност, така че осигурява по-висока естетика и издръжливост.
Студено валцувани намотки често се използват за изработване на плоски листови продукти като стоманени плочи, намотки, ламинати, кръгли и квадратни детайли, .. и продукти с гладки повърхности.
Поцинкованата стоманена намотка е студено валцувана намотка, която е допълнително поставена със слой цинк от външната страна на повърхността. Това е един от най -влиятелните и икономически методи за защита на стоманата от корозия под въздействието на околната среда.
Поцинкованите стоманени намотки се използват широко в строителната архитектура, покриви, вентилационни системи, слънчеви бойлери, телевизори, хладилници, автомобилна производствена индустрия, производствена индустрия, ...
Неръждаемата стомана е стоманена сплав с минимално съдържание на хром от 10,5%, което е стандартен метал във Виетнам и обикновено е известен като неръждаема стомана. Производителите често избират да използват неръждаема стомана като материал за производство на метали, тъй като има добра устойчивост на корозия, устойчивост на окисляване, висока якост и не оцветява или ръжда.
Неръждаемата стомана обикновено се използва в много индустрии и строителни проекти, като аерокосмическо пространство, архитектура, медицински, домашни уреди и бижута ...
Предварително рисуваната стоманена намотка, известна още като цветно покрито с гофрирано желязо, е вид гофрирано желязо, изработено от поцинкована стомана, покрита със слой цветна боя, за да се увеличи естетиката и дълголетието на сградата. Предварително рисуваната стоманена намотка има висока якост, добър капацитет на лагера, корозия и устойчивост на ръжда и много различни дизайни и форми, подходящи за всеки тип конструкция.
Предварително рисуваните стоманени намотки се използват за приготвяне на покривни листове, подвижни врати, интериорна декорация, ... В допълнение, той се използва и за изработка на промишлени електрически продукти, домакински уреди, изолационни системи, ...
Как да изберете стоманена намотка
Първият фактор, който трябва да се вземе предвид при избора на стоманена намотка, е неговият състав. Стоманените намотки могат да се правят от различни материали, включително GI GI стоманена намотка, алузинк и др. Gi Gi стоманена намотка е поцинкована бобина, състояща се от тънко защитно покритие от цинк. Той е устойчив на корозия и има отлична издръжливост. Aluzinc Coil, от друга страна, е композитен материал, изработен от алуминий, цинк и силиций. Той комбинира свойствата на тези елементи, за да се получи по -силна и по -универсална стоманена намотка.
Друг фактор, който трябва да се вземе предвид при избора на стоманена намотка, е неговата дебелина. Дебелината на стоманената намотка определя неговата здравина и издръжливост. По -дебелите стоманени намотки са по -силни и по -издръжливи, идеални за грапави приложения.
Третият фактор, който трябва да се вземе предвид, е ширината и дължината на бобината. Тези измервания определят количеството метал във всяка намотка, което улеснява оценката на броя на намотките, необходими за определена работа.
Друго важно съображение при избора на стоманена намотка е повърхностното му покритие. Повърхностното покритие на стоманена намотка определя външния му вид, както и способността му да издържа на различни елементи на околната среда. Висококачественото повърхностно покритие предпазва намотката от драскотини, повреди и корозия, гарантирайки нейното дълголетие.
Често срещани проблеми и решения на стоманената намотка
Повърхностни дефекти
По време на обработката дефекти като ями и драскотини могат да се появят на повърхността на стоманената намотка, което ще повлияе на външния вид и функцията. Решенията включват мерки като засилване на контрола на производствения процес и използването на защитни материали.
Явление на свободна намотка
Стоманената намотка в процеса на транспортиране, поради влиянието на външната сила, може да изглежда явление на свободна намотка, което води до падане на намотката. Решението е да се засили дизайна на опаковките и да се подобри управлението на съхранението в процеса на транспортиране.
Ненормална твърдост на стоманената намотка
Ненормалната твърдост на стоманената намотка може да затрудни обработката в следващия процес на обработка. Решението е да се извърши качествена проверка и да се регулира параметрите на процеса навреме.
Неточно рязане
Стоманената намотка не се нарязва точно по време на употреба, което влияе върху точността на обработка. Решението е да изберете подходящото оборудване за рязане и да се засили обучението на уменията за работа.
Процес на производство на стоманена намотка
Намаляване на студа
Намаляването на студа включва вземане на горещо валцова стоманена намотка и студено разточване, за да се създаде по -тънък и по -точен продукт. За съжаление, работата с намаляване на студа се втвърдява с метала, така че след като бъде отгрята, за да възстанови пластичността, след това трябва да бъде студено по-нататък, за да се получи още по-тънки размери, отколкото неговия горещ разточен колега. След като студено, този материал води до висококачествени и изключително прецизни стоманени листове с тесни допустими отклонения и красиви облицовки, които могат да бъдат намерени в домашни уреди, автомобили, строителни проекти и т.н.
Горещо валцуване
Горещото валцуване е процесът на превръщането на плочи от метал в стоманени намотки. Това изисква отопление на метала до 1200 градуса по Целзий или над температурата на повторно кристализация, увеличавайки неговата твърдост, якост на опън и процент удължаване, като едновременно подобрява заваряването, формируемостта и кавтогата. Поради повишените температури на този процес, той също може да стане податлив на деформация и стрес по-лесно от стоманените продукти със студено търкаляне.
Киселина
Пикаленето включва преминаване на стомана на бобината през резервоари за солна киселина и изплакване за отстраняване на мелницата, люспи от ръжда или прах от железен оксид, който се е образувал на повърхността му по време на горещо търкаляне и охлаждане. Това също е възможност за елиминиране на мелницата, натрупана на повърхността му по време на операции за търкаляне/охлаждане. ЖИРОН ОКСИД НА КОРБИНСКИ СТРУКЦИОННА СТОМАНА ИЛИ Стоманени повърхности с ниско сплотеност има пореста, разхлабена конструкция с отворени пори. Този повърхностен слой става допълнително обезобразен чрез многократно огъване, изправяне и транспортиране в горещи ивици мелници и пикинг; която след това позволява на киселинните разтвори да проникнат по -дълбоко в матрицата му и разширява по -отворените пукнатини на порите за по -дълбоко проникване на разтвор на киселина. След като металът е бил маринован, киселинен разтвор реагира с метално желязо и отстранява оксидите; Освен това, той може да реагира с всички останали люспи от ръжда или мелница на повърхността си и да го отстрани - оставяйки след себе си чиста стомана, която е готова за по -нататъшна обработка.
Студено довършителни работи
Студеното довършителни работи е металообработващ процес, който използва механично напрежение, за да промени формата на металите. За разлика от горещото валцуване, студеното валцуване може да се извърши само веднъж под неговата температура на повторно кристализация; по този начин се ограничава кога може да се направи този метод. Студеното покритие може да се използва за производство на продукти, изискващи здравина и прецизно производство, като заграждения на батерията, имплантируеми медицински изделия и аерокосмически и отбранителни компоненти за самолети. На този етап суровата стомана се навива и се поставя през няколко пропуска, за да го разреши в крайния си продукт. Това обикновено се случва в мелница, специално оборудвана за производство на студено завършена стомана; Въпреки това, редовните мелници с оборудване за защита на ръбовете също могат да използват този процес. Какъвто и метод да се използва, обаче, е от съществено значение намотките да бъдат адекватно смазани, за да се сведе до минимум риска от повреда на работа.
Покритие
Покритието е прилагането на защитно покритие върху метални повърхности. Линиите на намотката работят непрекъснато при високи скорости, за да обработват големи намотки метал с комбинации от технологични бои, които произвеждат по -големи количества по -бързо от традиционните техники за рисуване. Линиите на намотката използват автоматизация, за да покрият големи намотки от метал бързо и последователно наведнъж. Това дава възможност за по-големи количества да се произвеждат бързо с помощта на една комбинация от дебелина/ширина/боя, отколкото е постижимо с помощта на традиционни методи за боядисване. Покритие на Coil, наричано още предварително боядисан метал, се провежда преди това, а не след изработката и може да се разглежда като екологичен подход към стомана и алуминиев доставка, тъй като изисква по-малко енергийни, без разтворители и произвежда далеч по-малко опасни отпадъци, отколкото по-малко енергия, без разтворители. Освен това металите, покрити с бобини, предлагат повишена издръжливост и точност на размерите, отколкото техните бойни колеги.
Редовно почистване:Редовното почистване на намотките от неръждаема стомана за отстраняване на прах, мръсотия и други замърсители на повърхността може да поддържа устойчивостта на красотата и корозията на повърхността.
Предотвратяване на сблъсъци:По време на транспортирането и употребата намотките от неръждаема стомана трябва да бъдат внимателни, за да се избегнат механични щети, като сблъсъци и драскотини, за да поддържат гладкостта и целостта на техните повърхности.
Предотвратяване на химическа корозия:По време на употреба трябва да се избягва контакт с химикали като киселини и алкали, за да се избегне химическа корозия на повърхността на стоманената намотка.
Прилагайте редовно защитен агент:Прилагането на слой от защитен агент върху повърхността на намотките от неръждаема стомана може ефективно да предотврати корозия и замърсяване на повърхността и да разшири експлоатационния си живот.
Редовна проверка и поддръжка:Редовно проверявайте корозията и увреждането на повърхността на стоманената намотка и извършете навременен ремонт и подмяна, за да избегнете по -нататъшни повреди.
Често задавани въпроси
Ние сме професионални производители на стоманени бобини в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени продукти с конкурентна цена. Ние сърдечно ви приветстваме да купите отстъпка стоманена бобина за продажба тук от нашата фабрика. Свържете се с нас за безплатна проба.
стомана на бобината за композитно формоване с естествени фибри, композитно формоване, валцован стоманен лист, Стомана на бобината за композитно формоване на композитни формовани влакна