Заваряването на поцинкована стомана може да си помислите, че това е обикновена заваръчна работа, но зад нея има много детайли, които често се пренебрегват.
Уникалните свойства на поцинкованата стомана – по-специално наличието на цинков слой – поставят неочаквани предизвикателства при заваряване. Много хора пренебрегват тези проблеми дори преди заваряването, което води до незадоволително качество на заваряването и дори допълнителни рискове.
В тази статия ще проучим в дълбочина често срещаните предизвикателства при заваряване на поцинкована стомана и как да преодолеете тези предизвикателства, за да направите вашата заваръчна работа по-ефективна и по-безопасна.
Основният проблем със заваряването на поцинкована стомана: Подценявали ли сте въздействието на цинковите пари?
Когато говорим за заваряване на поцинкована стомана, цинковите пари са проблем, с който почти всеки заварчик трябва да се справя. Много хора виждат цинковия слой и пренебрегват неговата "експлозивна сила" по време на процеса на заваряване.
По време на запояване цинковото покритие бързо се изпарява при високи температури и генерираните цинкови пари не само влияят на качеството на запояването, но също така причиняват някои неочаквани опасности за безопасността.
Може да не го осъзнавате, но цинковите пари не само засягат разтопената вана при заваряване, но и замърсяват околния въздух и продължителното вдишване може да има сериозно въздействие върху здравето.
Данните показват, че по време на процеса на заваряване могат да се отделят до 50 грама цинкови пари на килограм поцинкована стомана, което представлява предизвикателство за качеството на заварката, здравето на персонала и работната среда.
Решения:
Най-простият и най-ефективен начин за намаляване на въздействието на цинковите пари е използването на пръти за заваряване с ниско съдържание на водород и технология за импулсно заваряване.
Това не само намалява количеството на произведените цинкови пари, но и подобрява качеството на заваръчния шев. В сравнение с конвенционалните методи на заваряване, импулсното заваряване може по-прецизно да контролира входящата топлина, да намали температурата на зоната на заваряване и по този начин да намали отделянето на цинкови пари.
Ремонт на цинковия слой след заваряване: често пренебрегвана стъпка
Може би сте забелязали, че зоната на заваряване след заваряване често не е защитена с цинково покритие, което води до загуба на цинк.
Това е много често срещан проблем, но малко хора наистина се справят с него. Самото заваряване разрушава корозионната устойчивост на поцинкованата стомана. Неремонтираните заварени зони са изключително податливи на корозия, особено във влажна или кисела среда, където степента на корозия може да бъде много по-висока от тази на зони без заваряване.
Често срещано погрешно схващане е, че много хора смятат, че цинковият слой в зоната на заваряване вече не е важен, но всъщност, ако тази област не бъде ремонтирана навреме, корозията може да настъпи по-бързо, отколкото в други части.
Според изследвания степента на корозия на поцинкованата стомана след заваряване е с повече от 40% по-висока от тази на незаварената зона. Проблемът не е само козметичен; корозията може да повлияе на стабилността на цялостната конструкция.
Решения:
За да се възстанови защитата от корозия в областта на заваръчния шев, се препоръчва да се допълни с покритие с цинков спрей, горещо поцинковане или технология със студено пръскане. Тези методи могат ефективно да възстановят цинковото покритие в областта на заваръчния шев, да подобрят неговата устойчивост на корозия и да удължат експлоатационния му живот.
Разликата между горещо поцинковане и електропоцинковане заваряване: защо не можете да използвате едно за всички
Когато става въпрос за заваряване на поцинкована стомана, изискванията за горещо поцинковане и електропоцинковане могат да бъдат много различни.
Много често виждаме голяма разлика в резултатите от заваряване на поцинкована и галванизирана стомана, която не се дължи на технически проблеми, а по-скоро на разликата в самите материали.
Горещо поцинкованата стомана обикновено има дебел цинков слой и може лесно да произведе голямо количество цинкови пари по време на процеса на заваряване. Това може не само да навреди на качеството на заваръчния шев, но и да направи заваръчната среда опасна.
Горещо поцинкованата стомана отделя 2-3 пъти повече цинкови пари по време на заваряване от електропоцинкованата стомана. Това означава, че процесът на заваряване може да бъде по-труден и дори да доведе до повече дефекти, ако не се вземат подходящи мерки.
Решения:
За горещо поцинкована стомана, заваряването с CO2 екран или импулсното заваряване е идеално. Не само намалява натрупването на цинкови пари, но и поддържа качеството на заваръчния шев.
Електропоцинкованата стомана е сравнително лесна за заваряване, но все пак е необходимо да се осигури добра газова защита, за да се предотврати навлизането на примеси във въздуха в областта на заварката.
Избор на процес на заваряване: как да изберем правилния метод според спецификациите на поцинкована стомана?
Когато избирате метод на заваряване, решението не трябва да се основава единствено на дебелината на поцинкованата стомана. Дебелината на цинковия слой и адхезията на покритието също оказват влияние върху резултата от заваряването.
Особено при заваряване на по-дебела поцинкована стомана, много хора често пренебрегват вредното въздействие на засегнатата от топлина зона върху цинковия слой по време на заваряване.
Ако вложената топлина по време на заваряване е твърде висока, адхезията на цинковия слой към стоманената основа ще намалее рязко и зоната на заварката ще бъде по-податлива на напукване.
С други думи, ако не успеете да контролирате входящата топлина по време на заваряване, заварената зона ще бъде по-податлива на проблеми с качеството.
Решения:
В тази връзка се препоръчват методите за заваряване TIG (инертен газ от волфрам) или MIG (инертен газ от метал). Те позволяват прецизен контрол на вложената топлина, намаляват прегряването по време на заваряване, избягват увреждането на цинковия слой и гарантират качеството на заварката.
Често срещан източник на заваръчни дефекти: "крехката" заваряемост на поцинкованата стомана
Много от пукнатините, порите и заваръчните отвори, които се появяват по време на заваряване, всъщност са причинени от специфичните свойства на поцинкованата стомана.
Повърхностното покритие на поцинкована стомана реагира със стоманената основа при високи температури, причинявайки някои незабележими дефекти в областта на заваръчния шев. Тези дефекти често ускоряват процеса на корозия и влияят на експлоатационния живот на продукта.
При заваряване на поцинкована стомана, връзката между цинковия слой и стоманената основа бързо ще се влоши, след като температурата на заваряване надвиши 300 градуса, увеличавайки риска от напукване на заваръчния шев.
В същото време порите и заваръчните отвори също са често срещани проблеми, особено когато се използват неправилни методи за заваряване.
За да избегнете дефекти при заваряване, е важно да контролирате температурата на заваряване. Чрез подходящо контролиране на температурата, която не надвишава 300 градуса, и използване на специално средство за отстраняване на покритие, дефектите при заваряване могат да бъдат избегнати и цялостното качество може да бъде подобрено.
Рискове за безопасността по време на заваряване: наистина ли сте защитени?
Заваряването на поцинкована стомана е не само техническо предизвикателство, но не трябва да се пренебрегват и проблемите на безопасността.
Освобождаването на цинкови пари представлява заплаха за здравето на операторите, особено във високи концентрации, а заварчиците са предразположени към симптоми като топлина от цинкови пари.
Продължителното излагане на цинкови пари може да причини остро отравяне при работниците, проявяващо се със симптоми като замаяност, гадене и затруднено дишане, което може да бъде животозастрашаващо в тежки случаи.
За да се гарантира безопасността на процеса на заваряване, трябва да се използва професионално изпускателно оборудване и да се носи противогаз, за да се осигури адекватна вентилация в зоната на заваряване. Само по този начин здравето на заваръчните работници може да бъде ефективно защитено и да се избегнат ненужни рискове за безопасността.
Заключение
Заваряването на поцинкована стомана е предизвикателна задача, която включва контролиране на цинковите пари, избор на процеса на заваряване и ремонт на работата след това. Въпреки предизвикателствата на процеса на заваряване, чрез оптимизиране на процеса на заваряване, контролиране на входящата топлина и поправка на цинковия слой навреме, ние можем да увеличим максимално качеството на заваряване и да избегнем ненужните загуби.
