химически състав
Химичен състав съгласно AISI/SAE 1045:
|
C |
0.43-0.50% |
|
Мн |
0.60-0.90% |
|
P |
По-малко или равно на 0,04% |
|
S |
По-малко или равно на 0,05% |
Средното съдържание на въглерод я прави по-здрава от нисковъглеродната стомана (като 1018), но все пак запазва известна степен на обработваемост.
производствен процес

- Топене: Желязото и въглеродът се стопяват в електродъгова пещ или кислородна пещ и се добавят елементи като манган.
- Горещо валцуване: Стоманената заготовка се валцува при 900–1200 градуса, за да й се придаде първоначалната форма.
- ецване: Горещо валцуваният нагар се отстранява, за да се осигури чиста повърхност.
- Студено валцуване: По-нататъшното валцоване при стайна температура подобрява здравината, качеството на повърхността и точността на размерите.
- Термична обработка(по избор):
Отгряване: нагряване до 800-850 градуса, последвано от охлаждане в пещта, подобрява обработваемостта.
Закаляване и темпериране: нагряване до 820-860 градуса, последвано от охлаждане във вода или масло и след това темпериране при 316-705 градуса, оптимизира здравината и издръжливостта.
Процесът на студено валцуване я прави по-твърда от горе{0}}валцуваната стомана, но по-малко пластична.
случай на приложение

- Машинно инженерство: валове, зъбни колела, колянови валове, съединители.
- Автомобилна индустрия: болтове, шпилки, щифтове.
- Индустриален сектор: студено{0}}формовани части, опорни плочи, ролки.
- Ковани части: компоненти, изискващи средна якост и устойчивост на износване.
Повърхностна обработка и обработка
- Състояние на повърхността: Повърхността е гладка и тъмно сива след студено валцуване и обикновено е омаслена, за да се предотврати ръжда.
- Обработваемост: Добра обработваемост в отгрято състояние (резултат от около 64%, с 1212 като 100%), малко по-трудно за обработка след студено валцуване.
- Заваряемост: Може да се заварява, но изисква предварително загряване до 150-260 градуса и бавно охлаждане след заваряване до 550-660 градуса, за да се предотврати напукване.
- Устойчивост на износване: Умерен, подходящ за среди с общо износване, може да се подобри с топлинна обработка.
предимство в производителността
- Висока якост, подходяща за механични части, които са подложени на средно напрежение.
- Повърхностното покритие и точността на размерите са по-добри от тези на горещовалцована стомана, което намалява последващите разходи за обработка.
- Персонализираните свойства могат да бъдат постигнати чрез топлинна обработка, за да отговорят на различни нужди.
- Ценова-ефективна, с по-ниска цена от високо-легираната стомана и по-добри свойства от ниско-въглеродната стомана.
- Високо качество на повърхността след обработка, подходящо за прецизни приложения.
Специални предпазни мерки
- Устойчивост на корозия: умерено, склонно към ръжда, боядисване или поцинковане се препоръчва за защита.
- Ефекти от топлинна обработка: след студено валцуване твърдостта е висока и пластичността е намалена, така че е необходимо отгряване, за да се подобри способността за формоване.
- Концентрация на стрес: студено{0}}валцованата версия е по-податлива на концентрация на напрежението отколкото горещото валцуване и може да се наложи обработка за облекчаване на напрежението.
Сравнение с други стомани
- Сравнение със студено валцована стомана 1018: 1018 има въглеродно съдържание от 0,15-0,20%, по-ниска якост (400-550 MPa), но по-добра пластичност.
- В сравнение със студено валцована стомана 1040: 1040 въглерод 0,37-0,44%, малко по-ниска якост (620-800 MPa), малко по-добра формоспособност.
- В сравнение със стомана 4140: 4140 съдържа хром и молибден, по-висока якост (850-1000 MPa), но по-висока цена, леко по-ниска обработваемост.
Сравнение на международни стандарти
Студеновалцуваната стомана 1045 има съответни еквивалентни стандарти в различни страни:
- Европейски стандарт (EN): C45E (EN 10083-2), въглеродно съдържание 0,42-0,50%, подобни свойства.
- Японски стандарт (JIS): S45C (JIS G4051), въглеродно съдържание 0,42-0,48%, обикновено се използва за машинни части.
- Китайски стандарт (GB): стомана 45# (GB/T 699), въглеродно съдържание 0,42-0,50%, широко използвано в местното производство.
- Разлики: Националните стандарти се различават леко по отношение на горните граници на съдържанието на фосфор и сяра и изискванията за микроелементи, но свойствата на студено{0}}валцуваните версии са последователни и могат да се използват взаимозаменяемо. Специфичните изисквания за сертифициране трябва да бъдат потвърдени.
ЧЗВ
Въпрос: Как се представя студеновалцуваната стомана 1045 в среда с ниска-температура?
О: 1045 студеновалцована стомана има намалена издръжливост при температури под -20 градуса и проявява известна крехкост при ниски-температури. Поради това не се препоръчва за използване в критични компоненти при изключително студени условия (като механични валове в Арктика). Ако се изисква работа при ниски температури, помислете за добавяне на легиращи елементи (като никел) или изберете по-подходящ тип стомана (като 4140).
В: Студеновалцуваната стомана 1045 изисква ли отгряване преди обработка?
О: Не е задължително . 1045 стоманата в студено{1}}валцувано състояние да може да бъде директно обработена (напр. рязане, пробиване), но поради високата си твърдост (HB 170-210) е малко по-трудно да се обработва, отколкото в отгрято състояние. Ако се изисква сложно формоване или трябва да се намали износването на инструмента, се препоръчва отгряване до 800-850 градуса и намаляване на твърдостта до HB 160-180 преди обработка.
В: Какво е поведението на студено валцована стомана 1045 при умора? Подходящ ли е за части, подложени на циклични натоварвания?
О: Границата на умора на студеновалцована стомана 1045 е около 300-400 MPa. След студено валцуване покритието на повърхността се подобрява и животът на умора е около 15-25% по-дълъг от този на горещовалцуваната стомана. Подходящ е за части със средни циклични натоварвания (като валове или зъбни колела), но се препоръчва термична обработка или използване на легирана стомана за цикли с висока честота или високо напрежение.
В: Как да разберете дали студеновалцуваната стомана 1045 се нуждае от карбуризиране?
A: Карбуризирането е идеално, ако компонентът изисква висока повърхностна твърдост (HRC 55-60) и устойчивост на износване (напр. зъбни колела, ролки), като същевременно се поддържа здравина в сърцевината. Ако се изисква само умерена устойчивост на износване и обща здравина (напр. болтове), закаляването и темперирането са достатъчни и не е необходимо карбуризиране. Решението зависи от средата на износване и натоварването.
Въпрос: Има ли голяма разлика между студено валцована стомана 1045 и международните стандарти като S45C и C45E?
О: Разликите не са значителни. Въглеродното съдържание на 1045 (AISI), S45C (JIS) и C45E (EN) е 0,42-0,50% и свойствата им са подобни, така че могат да се използват взаимозаменяемо. Въпреки това микроелементите (като горните граници на фосфор и сяра) и изискванията за сертифициране може леко да се различават, така че когато купувате, трябва да потвърдите стандартите на целевия пазар (като JIS сертификация).
Ефективна глобална логистична система
Hungthai Metal предоставя ефективни услуги за повдигане и транспортиране на студеновалцована стомана 1045 с богат глобален логистичен опит, обхващащ Африка, Югоизточна Азия, Европа, Южна Америка и други места. Ние работим с най-добрите логистични партньори, за да подберем внимателно най-добрите канали, за да минимизираме вашите транспортни разходи, което ви позволява да се насладите на прозрачни цени и персонализирани логистични решения – свържете се с нас, за да оптимизираме вашия транспортен план!

защо да изберете hungthai?

Когато изберете Hungthai Metal, вие избирате партньор, който поставя почтеността, надеждността и съвършенството в основата на всичко, което правим. Спечелихме доверието на клиенти по целия свят с конкурентни цени и персонализирано обслужване. Независимо дали сте в строителството, автомобилостроенето, промишленото производство или друга област, Hungthai Metal е партньорът в стоманодобивната индустрия, на който можете да разчитате.
Популярни тагове: 1045 студено валцована стомана, Китай 1045 производители на студено валцована стомана, фабрика, EN сертифицирана алуминиева намотка, ISO сертифицирана алуминиева намотка, стомана на бобината за полимерна матрица композитно композитно формоване, алуминиева намотка с гладка повърхност, поцинкована стоманена намотка, Стоманен лист закръгленост








